非标自动化设备开发流程

确认开发项目并了解客户需求：

1、了解设备生产的产品及对产品质量的要求（外观、形状、可触及表面等）。

2、了解客户对设备生产效率的要求（生产周期、使用频率等）。

3、了解非标自动化设备的工作环境，确认设备使用场所的技术参数。

产品的合理分析：

1.与客户的工程师合作，详细了解生产过程。

2、了解产品的所有尺寸要求和进料，并在设备设计方案中考虑产品因素。

3、与客户沟通生产过程中的注意事项。

非标自动化设备建议的解决方案：

根据客户的产品情况和生产需求，设计合适的非标自动化设备方案。设备方案需要包括整体示意图、局部示意图、设备各部分简介、动作说明及设备技术参数等。

项目计划审查：

审核小组由工程人员组成，对方案内容进行审核，包括：

（1）分析非标自动化设备的可行性评价

（2）非标自动化设备成本评估

（3）非标自动化设备生产效率评价

（4）非标自动化设备结构的可行性评价

方案设计整改：

非标自动化设备的设计方案应提交给客户，并在与客户审核过程中纠正所讨论的问题。客户应根据需求确定方案。

采购、加工、生产：

根据标准件清单，买方应联系供应商购买和检查标准件。买方应根据零件图纸和标准零件清单，检查标准件的尺寸精度、加工工艺、型号和安装尺寸。合格零件应交付给仓库管理员，用于仓储和机器装配生产。

设备及机器调试：

机器调试和装配人员应根据客户提供的产品工程图纸对机器进行调试。调试完成后，应将样品打样并提交给客户，以确定产品质量。

非标自动化设备的开发过程复杂。需要双方深入沟通，明确要求，不断修改和调整方案。最终调试后，可以提交给客户进行确认。